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电火花穿孔机在加工过程中，如果遇到穿不透的情况，可能与多个因素有关，以下是可能的原因及相应的维修方法：
电火花穿孔机穿不透的可能原因：
1、电流设置不当：过低的电流可能无法有效熔化材料，导致穿孔无法完成。
2、材料问题：材料的硬度过高或热导率过低可能导致穿孔困难，材料的杂质和裂纹也可能影响加工效果。
3、电极问题：电极的材质、形状和尺寸可能影响穿孔效果，电极的损耗可能导致无法精确穿孔。
4、工作液问题：工作液的浓度、温度和流动性可能影响冷却效果和排屑效果，进而影响穿孔质量。
针对电火花穿孔机的维修，以下是一些建议：
1、检查电流设置：确保电流设置在合适的范围内，根据材料类型和厚度进行调整。
2、检查电极：检查电极的磨损情况，如有必要，更换电极，确保电极与工件之间的接触良好。
3、检查工作液：确保工作液的浓度、温度和流动性符合要求，如有必要，更换工作液。
4、检查机器上下部分：检查机械部件的磨损情况，如导轨、轴承等，如有必要，进行更换或维修，检查电路和控制系统是否正常工作。
如果以上方法无法解决问题，可能需要专业的技术人员进行检查和维修，建议联系电火花穿孔机的制造商或供应商，寻求专业的技术支持和维修服务，在进行任何维修操作之前，请确保机器已经断电并遵循相关的安全操作规程。
仅供参考，具体问题可能需要专业人员现场诊断和处理，不建议非专业人员尝试自行维修，以免造成进一步损坏或安全隐患。